La méthode volumétrique pour la production du béton

D'abord, le sable et l'agrégat tombent sur un tapis roulant qui passent dessous deux vannes verticales ajustable individuellement qui réglés la quantité du sable et des gravillons avant les passent dessous le distributeur de ciment, qui dosé la quantité exacte de ciment sur l'agrégat pour la conception choisie.
Le tapis roulant dépose alors les matériaux secs dans la chambre de mélange continue. L'eau dosée et des adjuvants, si utilisés, sont versés et en utilisant un mélangeur, en forme queue-de-cochon à lames en acier, dans un tube incliné pour transporter tous les ingrédients mélangent et élevèrent jusqu'à la piste de déchargement.
Le mélange est continu, en produisant un écoulement régulier ou intermittent du béton frais, selon les besoins de placement.

N'importe quand pendant la production, l'opérateur peut couper le mélangeur et le système matériel d'alimentation pour arrêter la production ou pour changer la conception de mélange.
Puisque seulement un peu de matériel demeure dans la chambre de mélange, des changements de mélange peuvent être faits avec peu ou pas de perte. Tous les matériaux purs qui restent dans les casiers de stockage après que la cessation de production pourraient utiliser ensuite.
Avec la possibilité d'ajuster les vannes de contrôle du sable et des gravillons, la vitesse du tapis roulant, l'inclination du mélangeur et un contrôle précise de l'eau et des adjuvants, toutes conceptions sont pratiques pour satisfaire les exigences de n'importe quel projet.